인쇄 와 설치 후 비닐 스티커 롤 이 왜 수축 하는가: 원인 과 예방 방법

짧은 답변: 비닐 스티커 롤은 일반적으로 PVC 필름에 캘린더링 또는 캐스팅 과정에서 발생한 내부 응력이 남아 있기 때문에 수축합니다. 이 응력은 인쇄 및 설치 중에 롤에 열, 웹 장력 및 가소제 이동이 작용하면서 방출됩니다. 필름 등급, 보관, 장력 및 경화 시간을 제어하면 수축 불만 사항의 80~90%를 제거할 수 있습니다.

비닐 스티커 롤의 수축이란 정확히 무엇인가요?

수축은 인쇄된 시트가 이완될 때 치수가 손실되는 것입니다. 품질이 좋은 모노머릭 비닐 스티커 롤의 경우, 인쇄 후 24시간 동안 이완된 총 수축률은 일반적으로 0.2~0.6%이며, 품질이 좋지 않은 롤의 경우 1.5%를 초과할 수 있습니다. 이는 차량 또는 벽 그래픽의 이음매를 벌리거나 가장자리를 들어 올리기에 충분합니다. 수축은 방향성이 있으며, 웹 방향(롤 전체) 수축이 일반적으로 웹 방향 수축보다 높습니다.

인쇄 후 수축을 유발하는 원인은 무엇인가요?

• 캘린더링 응력: 필름을 뜨겁게 늘린 후 장력을 가한 상태로 냉각시켜 필름이 회복하려는 기억을 동결시킵니다.
• 가소제 이동: 저분자 가소제가 표면이나 접착제로 이동하면 필름이 유연성을 잃으면서 수축합니다.
• 인쇄 열: 용제, 에코 용제 및 라텍스 건조기는 필름 온도를 40~60°C로 높여 응력을 방출합니다.
• 웹 장력: 공격적인 테이크업 또는 잘못 설정된 니프는 롤을 늘리고 나중에 다시 이완됩니다.
• 잉크 부하: 과도한 용제 커버리지는 필름을 팽창시키고, 잉크가 경화되면서 수축합니다.

PVC 두께와 필름 유형이 안정성에 어떤 영향을 미치나요?

더 두꺼운 필름은 취급에 강하지만 자동으로 수축에 강한 것은 아닙니다. 제조 방식이 게이지보다 더 중요합니다. 아래 표는 일반적인 동작을 요약한 것이며, 값은 참고용이며 자체 재고에 대한 이완 테스트를 통해 확인해야 합니다.

인쇄 후 수축을 위해 비닐 스티커 롤을 어떻게 테스트할 수 있나요?

300mm x 300mm 인쇄 샘플을 잘라 양방향으로 정확히 250mm 기준선을 표시하고 23°C / 50% RH에서 24시간 동안 평평하게 이완시킵니다. 다시 측정하고 변화량을 백분율로 표시합니다. 그래픽이 태양열이나 엔진 열에 노출될 경우 48시간 50°C 오븐 사이클 후 반복합니다. 웹 방향으로 0.8% 이상 움직이는 롤은 맞대기 접합 또는 가장자리 중요 작업에 적합하지 않습니다.

생산 및 설치 시 수축을 방지하는 방법

1. 치수 안정성 수치가 명시된 필름을 구매하고 배치 이완 보고서를 요청하십시오.
2. 인쇄하기 전에 롤을 인쇄실에 24시간 동안 순응시키십시오.
3. 웹 장력을 낮고 일정하게 유지하고, 과도하게 팽팽한 테이크업 릴을 피하십시오.
4. 잉크를 완전히 경화시키는 가장 낮은 건조기 설정을 사용하십시오.
5. 인쇄된 그래픽을 라미네이팅하거나 적용하기 전에 이완시키십시오.
6. 이음매의 경우, 취약한 비닐 스티커 롤과 같은 폴리머릭 옵션을 검토하십시오.

치수 안정적인 비닐 스티커 롤을 지정할 준비가 되셨나요? 등급을 비교하거나 이 폴리머릭 캘린더드 100 마이크론 필름과 같은 폴리머릭 옵션을 검토하십시오.

자주 묻는 질문

라미네이션이 비닐 스티커 롤의 수축을 막나요?

느리게 합니다. 라미네이트는 표면 움직임을 방지하지만 필름 내부의 응력을 상쇄할 수는 없으므로 먼저 안정적인 베이스를 선택하십시오.

수축은 되돌릴 수 있나요?

아니요. 응력이 방출되면 손실은 영구적입니다. 남은 치수만 안정화할 수 있습니다.

한쪽 가장자리만 들리고 나머지는 평평하게 유지되는 이유는 무엇인가요?

적용 중 불균일한 장력 또는 열 차이 때문이며, 비닐 스티커 롤만의 문제는 아닙니다. 스퀴지 압력과 웹 장력을 다시 확인하십시오.

롤을 평평하게 보관해야 하나요, 아니면 세워서 보관해야 하나요?

코어에 세워서 원래 포장 상태로 15~25°C의 직사광선이 들지 않는 곳에 보관하십시오. 보관이 잘못되면 인쇄하기도 전에 응력이 추가됩니다.