비닐 스티커 롤 의 여러 팩 사이 에 색상 불일치 가 생기는 이유 는 무엇 입니까?

짧은 대답:비닐 스티커 롤의 대량 간의 색상 불일치는 3 개의 층으로 나타납니다. 필름 (색소와 흰 점 변동), 코팅 (방광 및 잉크 흡수),그리고 인쇄 과정 (진료 대량)단 하나의 해결책이 작동하지 않습니다. 공급자의 사양, 프로필 및 환경을 함께 제어합니다.

배치 에서 배치 로 변하는 것 은 어디서 시작 됩니까?

• 필름 색소:흰색 밑부분과 생산 라인 사이에 약간의 색조 변화.
• 흰 점과 불투명성:가벼운 기판은 인쇄된 색상을 더 밝게 읽을 수 있게 합니다.
• 코팅 광택:더 화려한 필름은 더 많은 빛을 반사하고 더 포화적으로 보입니다.
• 잉크와 프로필:다른 잉크 롯이나 프로필이 모든 것을 변화시킵니다.
• 환경:온도와 습도는 잉크 건조와 밀도를 변화시킵니다.

필름 과 잉크 는 어떻게 서로 다른 역할 을 합니까?

어떻게 색의 일관성을 객관적으로 측정할 수 있을까요?

1. 각 새로운 팩에 고정된 색상 타겟을 인쇄합니다.
2. 스펙트럼 광대 측정기로 측정합니다. 눈으로만 측정하는 것이 아닙니다.
3. ΔE 를 승인된 참조에 비추어 기록하십시오. 대부분의 상업 작업에서는 약 2 이하로 유지하십시오.
4. D50 조명 아래를 확인해
5. 추적성을 위해 롯별 로그 결과

왜 눈 은 측정기 가 잡는 것 을 놓치는가?

인간의 색상 기억은 짧고 주변 빛에 적응합니다.비닐 스티커 롤몇 주 간격으로 인쇄된 것은 작업장에서 일치하는 것처럼 보이지만 낮에는 차량에 충돌할 수 있습니다.그리고 저장된 골든 샘플은 새로운 운영자가 메모리에 의존하지 않고 승인된 참조를 재생할 수 있습니다..

어떤 통제법 이 색 이 변하는 것 을 줄여 주는가?

• 표시된 색상 허용량으로 비닐 스티커 롤을 구입하고 금색 샘플을 보관하십시오.
• 제작 시작 전에 각 새로운 팩의 필름을 다시 프로파일링합니다.
• 잉크 롯을 고정하고 ICC 프로파일을 중앙에서 관리합니다.
• 인쇄실의 온도와 습도를 안정적으로 조절하세요.
• 롤을 순차적으로 보관하고 사용해서 한 작업에 한 팩만 사용하도록 합니다.

색-비판적 필름을 지정하는 것은 그 허용량을 명시하는 공급자와 시작합니다.120gm 인쇄 가능한 비닐 스티커 롤, 그리고 전체의 허용도를 검토합니다.비닐 스티커 롤범위를

어떻게 색상 용인도를 정할 수 있습니까?

생산 전에 고객과 수학적 ΔE 한계를 합의하고, 그 다음 각 입출량에 대해 테스트합니다. 단일 차량을 위해 ΔE를 매우 엄격하게 유지하십시오.수개월에 걸쳐 퍼져있는 큰 함대에서는 조금 더 넓은 한계가 현실적입니다., 하지만 측정, 기록 및 공유되어야 합니다. 그래서 모든 사람들이 고객이 할 때 패널이 사양을 벗어날 때 알 수 있습니다.

자주 묻는 질문

작은 ΔE는 항상 받아 들일 수 있나요?

브랜드 크리티컬 리버리를 위해 ΔE를 일반 사이니지보다 더 단단하게 유지하십시오. 습관으로 한계를 설정하지 말고 고객과 함께 설정하십시오.

프린트 프로필만 써서 팩 색을 수정할 수 있나요?

부분적으로 프로필은 인쇄물을 수정하지만 필름의 흰 점 이동을 완전히 가려내지 못합니다.

왜 상점 빛과 햇빛 아래에서 색이 다르게 보이는 걸까요?

메타메리즘: D50과 같은 정의된 광원 아래에서 판단하고 측정합니다.